BIM技术怎样实施？详细了解BIM应用技术

BIM应用于施工变更管理的关键就是流程的再造，施工零变更这只是一个美好的愿景，但是将变更管理流程由传统的低效、周期长、成本高改造成高效、时效性、造价的动态控制、有序管理，将更能发挥BIM的价值。

1、实施准备

为保证本项目BIM落地实施，项目经理制定契合本项目的BIM实施标准制度，制定项目样板文件、着色标准、标注样式、线型、深化排布原则等，建立协同工作方式。同时进行BIM实施培训，使各专业人员掌握必备技能。

(1)BIM深化研讨制度：BIM工程师采用局域网协同平台，统一标识内容和形式、排布原则、深化深度。

(2)BIM深化确认及互审制度：进行碰撞检测后，召集甲方、监理、设计方进行研讨，确定排布总体思路，设计方按要求完成深化设计，标注等细节问题交由其他BIM工程师互审，报设计确认。

(3)BIM深化变更签认制度：对功能、系统、空间等影响工作进度的变更要办理设计变更单。

(4)BIM深化交底制度：深化设计经设计方确认，结合三维模型给作业队伍进行交底，实现BIM可视化交底。

(6)BIM5D平台应用汇报例会制度：要求全体项目人员应用BIM5D平台管理，做到项目管理的及时性、可视性、控制性。制定每周五下午3点召开BIM5D平台应用汇报会，由各专管部门负责人以PPT的形式汇报应用成果。

(7)BIM5D应用监督及奖惩制度：项目设专人监督BIM5D应用，由专人对模型进行维护，对应用认真、有价值体现的员工进行奖励，对不服从项目管理应用BIM的人进行处罚，每周例会奖励2名优秀员工，惩罚2名应用怠慢的员工，优秀者奖200元/周，怠慢者奖100元/周。

2、实施过程

(1)管综深化与三维交底：本项目机电工程通过工序推演、有序组织、各专业施工模拟等BIM技术应用，已开展21次针对分项工程三维可视化交底，已完成117个分项工程的三维交底策划。利用软件对各楼层区域生成平面净空标高展示，并生成相应区域的走廊剖面，可清晰直观的了解项目各区域净空情况，为后续精装提供便利条件。

管综深化与三维交底

(2)进度模拟：通过进度计划与BIM模型的关联，进行机电安装进度模拟，并通过实际工期与计划工期的对比，以不同颜色对各项施工任务工期是否提前或延误进行表示。在B1层施工中出现风管管道安装进度比预期提前11天，风阀安装因材料到场滞后5天。

(3)样板预制：本工程管线复杂、专业分包多，基于此，采用BIM技术对全楼各层、机房、管井、电井等进行样板引路、可视化交底。

(4)精细化管理：BIM新生产辅助生产质量、安全信息化管理，与传统的检查、开会、整改、验收线下流程相比，质检人员对现场检查问题照片通过手机上传到平台相关责任人，实现问题实时跟踪整改，即时反馈。

(5)施工过程构件跟踪：运用构件跟踪，现场工长通过手机端记录设备构件的进场情况、安装进度、质量情况等信息，管理层也可以通过WEB端、PC端的构件跟踪看板查看进场构件批次、设备成本花费、安装情况，掌握进度偏差。

(6)BIM平台对劳动力的全面管理：与传统统计方式相比，可运用手机端对现场劳动力的工种、用工时间、数量进行实时统计，计算出各班组的实际工效，辅助生产决策，同时建立网络用工黑名单，提高管理效率。

(7)BIM+智慧工地：通过安全帽内镶入智能芯片以及工地宝进行定位，可将不同工种一天的行进路线、施工区域、作业时间直观反映在现场平面图上，同时进行分区域设置，警示重难点施工内容、危险施工区域等，实现对现场全面细致化的管理。同时可对人员考勤、劳务花名册，劳务实名制进行管理，及时掌握工人进出场情况。平台连接了烟感、喷淋、视频监控、有毒有害气体、塔吊、升降机监测系统，以及卸料平台监控系统、架体防倾斜红外对射等，可将这些数据信息直接在智慧工地平台上呈现，实现了集中对各个角落安全、质量、进度的实时检测与控制。

(8)BIM+VR：将Revit模型导入到VR设备中，可根据模型情况进行实景漫游体验设计效果，理解设计意图，辅助后期装修决策。同时模拟现场可能会产生的安全事故，有针对性的亲临体验，提前预防。

(9)管道、水力负荷计算：将模型机电管线设备赋予从设计方得到的参数特性，经过模型深化后，复核和计算深化后的管线模型，以检查深化模型从而满足设计参数要求。在软件计算后输出校核计算书，将系统局部阻力管件明细表与原设计参数进行对比，根据计算结果对模型进行二次深化。

(10)冰场区域温度场、速度场计算：在BIM模型中分别对每个风口输入最大出风口速度和出口平均风速最小值，模拟冰面风速，对比设计对冰壶场地要求的参数值，如果模拟数值均在1.0以内，则设计参数取值合格，否则提示设计复核，避免了返工造成的经济损失。

(11)支吊架计算：对深化后的模型进行各专业管道的重量计算，设置附加系数得到总荷重，根据规范图集设计选取支吊架，对支吊架进行统计，得出不同型材工程量。同时，对支吊架进行编号，加工预制，最后实现现场快速安装。

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