智能制造PLC技术发展趋势及工作方向

PLC是一种专门为工业环境下应用而设计的数字运算操作电子系统。它采用可编程的存储器，内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，通过数字式或模拟式的输入输出来控制各种类型的机械设备或生产过程。

智能制造PLC技术发展趋势

‌性能提升与可靠性增强‌：随着工业自动化的发展，PLC将继续提升性能，增加容错功能，保障工业控制的运行，同时扩大应用范围，包括智能家居、农业自动化等领域‌。

‌网络化与互联互通‌：PLC将更好地与其他设备和系统进行互联互通，实现更的信息交流，适应智能制造对信息共享和协同工作的需求‌。

‌智能化‌：随着人工智能、大数据和云计算等技术的发展，PLC控制器将逐渐实现智能化，能够学习和分析数据，实现更精确和的控制‌。

‌安全性与可靠性‌：PLC控制器的安全性和可靠性将成为未来发展的重点，加强安全性能的设计和测试，提高系统的稳定性和可靠性‌。

‌模块化和标准化‌：PLC的模块化和标准化将成为未来的发展方向，方便用户根据需求选择合适的模块，并通过标准化的接口进行连接，方便系统的扩展和升级‌。

‌网络化应用‌：PLC控制器的网络化应用正在逐渐增多，能够实现远程监控和控制，提高生产过程的实时监控和控制能力‌。

智能制造PLC工作方向

1.自动化工程师：

负责自动化系统的设计、安装、调试和维护，需要具备丰富的电气、电子和计算机知识，以及扎实的PLC编程技能。

2.电气工程师：

负责电气系统的设计、安装和维护，与自动化工程师密切合作，完成电气系统的设计和优化，需要具备电气控制、电子技术和PLC编程等方面的知识。

3.控制系统维护工程师：

主要负责工业控制系统的维护和故障排除，需要具备丰富的PLC编程和自动化系统知识，能够准确地定位和解决各种系统故障。

4.工控产品销售经理：

负责工业自动化产品的销售和市场拓展，需要具备丰富的PLC技术和自动化系统知识，能够为客户提供专业的产品咨询和技术支持，同时还需要具备市场拓展和销售能力。

5.技术支持工程师：

主要负责为客户提供技术支持和服务，需要具备扎实的PLC编程和自动化系统知识，能够解决客户遇到的技术问题和故障，同时还需要具备良好的沟通能力和服务意识。